离心喷雾干燥设备是利用离心式雾化器将某些液体物料进行干燥，是目前工业生产中使用广泛的干燥机之一。尤其适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体原料中生成粉状、颗粒状产品，在制药、食品、化学工业等行业多有运用。

　　当我们在使用完离心喷雾干燥设备后，为了让其正常使用，需要定期清洗离心喷头。那么，在清洗时，可以采取那几种清洗方式呢？

　　我们可以根据具体的情况来选择不同的方法，从而完成离心喷头的清洗工作。目前主要可采用的清洗方法有三种，分别为干洗、湿洗和化学洗。其中化学洗方法还可以分成碱液、酸液和洗涤剂的清洗等。所谓的干洗主要指的是使用刷子、扫帚、吸尘器等进行清扫。

　　湿洗指的是使用温度在六十到八十摄氏度范围内的热水对离心喷雾干燥设备的离心喷头进行清洗。而碱洗则是指把氢氧化钠（NaOH）配成0.5-1%浓度的溶液，然后加热至六十到八十摄氏度之后，对其进行洗涤，清洗完成后再用清水冲洗干净。

　　酸洗主要是指把硝酸（HNO3）按照1-2%的浓度配制成溶液之后并对其进行加热。这时候需要注意加热的温度不得超过六十五摄氏度。之后对离心喷雾干燥设备的离心喷头进行清洗，再使用清水冲洗干净。注意在完成湿洗和化学洗之后，还需要将离心喷雾干燥设备的各部件安装好，并进行高温消毒。消毒时间大约为15-30分钟。

　　在清洗的过程中，应保护好离心喷雾干燥设备的离心喷头，不能使用氯及其化合物进行清洗，以免发生氧化。在清洗离心喷雾干燥设备的离心喷头时，我们不但需要注意清理干净，还应注意其他因素对清洗的不利影响。
   总的来说，离心喷雾干燥设备因具有速度快、效率高、工序少等优点，可以对热敏性物料可保持其色味香。且粉料溶解性好、纯度高，该系列喷雾干燥机广泛应用于食品、医药、化工等领域，未来应用范围将拓宽。医药企业在运用设备的同时，应注意规范操作，正确使用设备，同时对设备进行定期维护保养和清洗，才能延长设备寿命的使用。