沸腾制粒机就是物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈环形流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想、均匀的多微孔球状颗粒。那么当沸腾制粒机在使用过程中发生故障时，我们如何处理呢？

　　

　　1、沸腾制粒机抱箍定位销断

　　

　　原因：安装抱箍时，一次将一端螺丝拧紧，导致定位销被扯断。

　　

　　在安装抱箍时，注意抱箍两端的字母，要做到“A-A,B-B,C-C”,在安装之前，在抱箍两15°面上抹上一层油脂，从而减少抱箍在设备启动与停止时造成的磨损。安装时，先将带有定位孔的一片先装上，再装另两片。紧螺丝时，需三颗螺丝均匀、逐渐上紧，并尽量保证三个间隙的均匀性。使用棘轮扳手预紧后，再使用加长手柄依次逐渐加力至抱紧为止。

　　

　　2、沸腾制粒机耐磨环磨损

　　

　　耐磨环的作用一方面是保护传动轮，避免过早磨损延长其使用寿命，另一方面是起导向作用，使环模与传动轮做同心圆周运动。在使用过程中耐磨环的磨损是不可避免的，在其表面抹上一层油脂可减小磨损，而且也方便安装环模。如果发现环模与耐磨环的配合面发亮，就说明耐磨环有磨损了，当磨损超过1/3的时候,就需要更换耐磨环,否则会导致环模破裂的严重后果。耐磨环磨损严重还会造成环模不在圆周转动，而是单摆式甩动，会加快空轴前轴承的疲劳，影响轴承的使用寿命。耐磨环在工作时由于震动会凸出，因此每次更换环模时须将传动轮上环模安装位清理干净，将耐磨环敲回原位。

　　

　　3、沸腾制粒机传动健磨损

　　

　　传动键只起定位作用不起传动作用，环模启动的瞬间，环模键槽与传动键会发生瞬间的撞击，久而久之，会加剧传动键的磨损，请注意及时更换，环模键槽部位断裂的缺口就是由于传动键磨损后而没有及时更换的结果。为尽量减少撞击对传动键的伤害，我们在紧抱箍螺丝之前，可逆时针转动环模，将传动键与环模键槽的间隙减到zui小。

　　

　　4、沸腾制粒机抱箍螺丝球面垫片的使用

　　

　　抱箍螺丝的两只球面垫片是成组配套使用的，一只垫片的球面与另一只垫片的凹面配合在一起，核心作用是面面接触而非点接触。包谷在加工时是整圈完成后再割开的，安装时每片之间存在间隙，故很难保证螺栓孔的位置在一条线上，使用成组球面垫片可保证垫片之间是球面配合，垫片与螺栓、螺母，垫片与抱箍之间都是平面接触，从而不会导致螺栓变形，造成抱箍松动等问题的发生。在安装时，在两片垫片之间抹层油脂，可便于受力时两者相互错动。

　　

　　5、沸腾制粒机压模罩螺丝总成

　　

　　压模罩螺丝采用的是台肩螺丝，与弹性垫片配套使用，确保环模受压变形时可与环模形成相对错位，防止螺丝被切断。压模罩螺丝不可拧得太紧（台肩接触到环模即可），弹性垫片的弹力就足够压紧压模罩了，如果拧得过紧会造成螺丝损伤（断裂或台肩磨损）。以及“鱼眼”现象。鱼眼现象是由于选用了高强度的螺丝直接拧紧，在工作时，直接将环模螺纹孔位置拉出。不是我们的紧固总成太紧造成的。