离心喷雾干燥设备因其可直接由溶液或悬浮体制得成分均匀的粉状产品的特定优点，目前在化工、轻工、食品等工业中仍有很广的应用，化学工业中以染料行业应用很是普遍。经过近年来广大工程技术人员的努力，喷雾干燥技术已比较成熟，塔尺寸的确定也有明确的计算方法。采用的雾化器仍然是压力式、离心式和气流式三种，但近几年来离心喷雾干燥机的应用呈上升趋势。
离心喷雾干燥设备在开始喷雾时，流量要小，逐步增加，调节到适当时为止；检查管道是否堵塞，调整物料固形物含量，保障料液的流动性，料液经塔体顶部的离心雾化器或高压雾化器，喷雾成很细微的雾状液珠，与空气并流接触在很短的时间内可干燥为成品，具有良好的分散性，流动性和溶解性；生产过程简化，操作控制方便。
离心喷雾干燥设备具有吸湿性，旋风分离器及其管道，授粉器的部位应用绝热材料包扎，这样可以免干燥成品的回潮吸湿，预热时干燥室顶部安放雾化器处，干燥室部和旋风分离器下料口处须密封，以免冷风进入干燥室，减低预热效率，喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形。
离心喷雾干燥设备由于喷嘴孔小且容易堵塞，因此须严格过滤液体。喷嘴孔容易磨损，须由耐磨材料制成。 压力喷嘴还有一种新结构，称为压力空气喷嘴。雾化分为两个阶段：压力喷嘴先形成液膜，然后通过气流将液膜二次雾化以使液滴越细。干燥设备对环境的使用几个要求：温度。相对湿度。电源电压。周围无强烈震动及腐蚀性气体影响。
