在固体制剂片剂生产中，混合与制粒是决定压片或胶囊质量好坏的关键，从某种意义上说，制粒是其关键的基础。然而制粒的目的是解决药物和辅料混合时组分分离和粒径差异问题，从而提高主药含量均匀度，也是解决药物粉末混合后粘集和流动性差的问题，制粒后颗粒提高了物料的流动性。同时制粒的粘合剂在颗粒的分散均匀，改善了压片生产的可压性和胶囊生产的可填性。
高速混合制粒机是一种新型的集粉碎、混合、制粒等三步工序于一体的制粒没备，也是一种近年来发展比较快的固体制剂制药设备。把混合、制粒两步工艺合在一起，既节约了时间又满足了GMP要求.减少了交叉污染，提高了效率，是一种多快好省的办法，深受用户的欢迎。
由机身作为支撑，锅为盛料器，搅拌转动与切割飞刀传动为动力，用搅拌桨搅拌物料，使物料在短时间内翻滚混合均匀，再由切割飞刀制成颗粒，后从出料口排除，改变搅拌和切割飞刀的转速，从而可获得不同大小的颗粒。
产品特点：
1、本机采用卧式圆筒构造，结构合理；
2、流态化造粒，成粒近似球形，流动性好；
3、充气密封驱动轴，清洗时可切换成；
4、整个操作具有严格的安全保护措施；
5、每批次干混2分钟，造粒1-4分钟，功效比传统工艺提高4-5倍；
6、在同一密封容器内完成,干混-湿混-制粒,工艺缩减,符合GMP规范；
7、较传统工艺减少25%粘合剂，干燥时间缩短。
